паросиловая установка, состоящая из парового котла, турбины и вспомогательного оборудования; при нормальной работе не имеет связей по пару и воде с др. установками. Поскольку турбина К.-т. б. обычно служит на электростанции для привода генератора, не имеющего связей с др. генераторами, такой блок иногда называют блоком котёл - турбина - генератор (см Блочная тепловая электростанция).

Пар из котла поступает в цилиндр высокого давления конденсационной турбины, пройдя который, возвращается в котёл в промежуточный пароперегреватель (рис.). Вторично перегретый пар направляется в цилиндр среднего давления турбины, затем в цилиндр низкого давления и далее в Конденсатор. Из конденсатора вода откачивается насосом. Далее она проходит через подогреватели низкого и высокого давления, Деаэратор и поступает в котёл. Обычно котёл по ряду причин (например, по условию охлаждения труб поверхностей нагрева) не может работать при нагрузках, меньших определённого значения, и поэтому иногда (например, при пусках блока) пара вырабатывается больше, чем требуется для турбины. В таких случаях избыток пара сбрасывается через редукционное устройство в конденсатор.

В К.- т. б. может быть один котёл на турбину (моноблок) или два котла (дубль-блок). Моноблоки проще и выгоднее экономически. Преимущество дубль-блока в том, что при аварийном выходе из строя одного котла блок может работать с половиной нагрузки.

В К.- т. б. ряд технологических процессов существенно отличается от аналогичных процессов на неблочной электростанции. Например, в К.-т. б. пуск котла и турбины производится одновременно. Это позволяет вести пуск при плавно нарастающих давлении и температуре пара, что улучшает условия прогрева турбины, паропроводов и др. элементов оборудования. В К.-т. б. регулирование нагрузки можно осуществлять путём изменения давления свежего пара (при соответствующей конструкции котла). Ремонт котлов, турбин и всего вспомогательного оборудования на электростанции производится одновременно.

Наращивание мощностей в теплоэнергетике осуществляется в основном путём сооружения крупных блоков с конденсационными турбинами (См. Конденсационная турбина). В СССР работают К.-т. б. мощностью 150 и 200 Мвт с давлением пара 13 Мн/м² (130 кгс/см²) и 300, 500 и 800 Мвт с давлением пара 24 Мн/м² (240 кгс/см²), проектируется блок мощностью 1200 Мвт. Большинство сооружаемых блоков, в том числе и блок мощностью 1200 Мвт, - моноблоки. Неблочные установки строятся главным образом на ТЭЦ, где промежуточный перегрев пара применяется реже. Однако на ТЭЦ уже введены в действие крупные теплофикационные блоки мощностью 250 Мвт с промежуточным перегревом пара.

Н. С. Чернецкий,

Схема блока котёл - турбина: 1 - котёл; 2 - промежуточный пароперегреватель; 3 - цилиндр высокого давления турбины; 4 - цилиндр среднего давления турбины; 5 - цилиндр низкого давления турбины; 6 - генератор; 7 - конденсатор; 8 - насос; 9 - подогреватель низкого давления; 10 - деаэратор; 11 - подогреватель высокого давления.

реактивная Пропеллерная гидротурбина, в рабочем колесе которой поток воды имеет вначале радиальное (к оси), а затем осевое направление. В направляющий аппарат Р.-о. г. вода поступает из спиральной камеры гидротурбины (См. Спиральная камера гидротурбины), отсасывающая труба обычно изогнутая.

Р.-о. г. имеет самый высокий оптимальный кпд из всех гидротурбин. Однако рабочая характеристика Р.-о. г. менее пологая, чем у поворотно-лопастной гидротурбины (См. Поворотно-лопастная гидротурбина) (см. Диагональная гидротурбина). Это приводит к тому, что Р.-о. г. на ГЭС с большими колебаниями напора и малым числом агрегатов уступают по энергетическим свойствам поворотно-лопастным гидротурбинам. По своим кавитационным свойствам (см. Кавитация) Р.-о. г. резко превосходят последние. Т. к. лопасти Р.-о. г. жестко прикреплены к верхнему и нижнему ободам, она имеет хорошие прочностные свойства, что позволяет применять её на напорах до 600 м. При напорах от 45 до 150 м Р.-о. г. эффективны на ГЭС с малыми колебаниями напора и большим числом агрегатов; при напорах больше 150 м используются только Р.-о. г. На низких напорах применяются Р.-о. г. с большим коэффициентом быстроходности, на высоких напорах - с малым коэффициентом (см. Гидротурбина). Самые большие (1974) в мире Р.-о. г. как по мощности, так и по диаметру рабочего колеса установлены в СССР на Красноярской ГЭС.

Диаметр рабочего колеса Р.-о. г. 7,5 м, мощность более 500 Мвт; предназначены они для работы при максимальном напоре около 100 м.